1.从结构与操作的主要优缺点上比较

马弗炉不需要燃烧设备，一般不需要通风设备，结构简单，占地面积小，加热空间紧凑，空间热强度较高，热效率高，炉膛内制品不受烟气及灰渣等影响，温度便于实现精确控制，故产品烧成质量好，炉膛内可在任何压力条件（高压或真空）或特殊气氛条件下加热制品，可以获得火焰窑炉难以达到的2000℃以上的高温。马弗炉窑炉的断面尺寸不能太大，否则窑断面上温度分布比火焰窑炉更不均匀，故马弗炉窑炉对烧成大件、厚壁等制品不利，产量也不大，马弗炉窑炉附属电器设备比较复杂，电热元件消耗也多，电费较贵，而且有些电热元件要在一定的保护气氛下使用。

2.从成本费用上比较

一般来说，燃料窑炉的设备费和操作费用均较低；而马弗炉窑炉的设备费和操作费用则较高。但就炉膛内气氛和温度控制来说，马弗炉窑炉则较为优越。因此，非可控气氛的高温窑炉多为燃料窑，而且窑的容积越大，燃料窑炉占的比例就越多。体积小、售价高的陶瓷产品，如特种陶瓷或需要用可控气氛处理的制品，倾向于用马弗炉窑炉。此外，电资源丰富的地区，电价便宜，也可考虑使用马弗炉。

3.从热工基本原理上比较

火焰窑炉需要燃料燃烧供热，所以需进行燃料燃烧计算和燃烧设备计算；燃料燃烧需要供给助燃空气、燃烧产物需要排出窑外，所以需计算窑内气体流量、流动阻力、各种压头的转变、计算通风设备等。马弗炉一般是通过电热元件把电能转变成热能，要进行电热元件的选择、电热元件尺寸的计算、供电与控制设备的选择与计算；由于没有燃料燃烧的问题，所以不需考虑供给空气、排除燃烧产物等通风设备。在炉膛内传热方面，火焰窑炉主要是燃烧产物的气体辐射传热和强制对流传热，马弗炉主要是电热体的固体辐射传热及自然对流传热，即这两类窑炉窑内主要传热的基本方式不同。但若要求在马弗炉内强制冷却制品或排除制品在烧成过程中产生的气体以及要求维持窑内一定的压力制度时，则需要进行马弗炉的通风设备的计算，炉膛内也存在着强制对流传热。